木纹型材的加工方法包括，顺序进行一个前处理步骤、一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤。
在前处理步骤中，将铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，利用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将铝型材挂架后吹尘、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，再将铝型材的表面与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面，再将铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。
铝合金木纹覆膜之铝型材粉末喷涂厚度
铝合金型材的喷涂工艺自上世纪90年代引入国内后，粉末喷涂技术水平和粉末质量水平的提高很快，总体的工艺质量水平也逐步提高，能满足客户各方面的需求。
因为粉末喷涂是不用漆的，氟碳喷涂才用到漆。粉末喷涂是将粉末喷到型材上，然后经过185℃以上烤15min左右，就形成了粉末喷涂所达到的效果。国标中粉末喷涂的涂层厚度是在40um以上，没有上限。而在实际生产中，一般为40～120um，粉末喷涂所需要的粉就是0.04～0.12立方分米了。
然而，随着客户的各种要求越来越多越来越高，对涂层的耐用性，施工安全等的关注度增大，以及市场竞争趋向白热化，铝型材企业对质量控制也越来越严格，对生产成本的倒逼压力增大，那么对粉末喷涂型材的技术质量要求也越来越高。
除原有的GB5237.4-2008《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》及YS/T 680-2008《铝合金建筑型材用粉末涂料》的要求外，还有一些比较重要的问题值得大家探讨，如粉末喷涂型材的禁喷面的处理，粉末涂层的尖角覆盖率和粉末涂层的遮盖率问题等。
